1)高的抗塑性变形能力，
2)高的抗摩擦、磨损性能，
3)高的旋转精度及尺寸精度，
4)好的尺寸稳定性，
5)长的使用寿命和高的可靠性。
1)高的接触疲劳强度，
2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
3)高的耐磨性、低的摩擦系数，
4)高的弹性极限，
5)良好的冲击韧性和断裂韧性，
6)良好的尺寸稳定性，
7)良好的防锈性能，
8)良好的冷、热加工性能。
轴承钢材料的质量高低对轴承产品的加工质量、使用寿命和可靠性的优劣起着至关重要的作用。目前，随着我国轴承工业的迅猛发展，轴承产品无论与国内主机生产厂家配套的数量或对外出口的数量，每年都以较大的增长速度递增，使轴承钢的需求量同样以较大的比例递增。据不完全统计，近几年我国轴承钢的年需求量达到150万吨左右(包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及特种轴承钢)。
目前，国内大多数国家重点特殊钢厂生产的轴承钢的氧含量都能满足新国家标准的要求，生产轴承钢质量好的特殊钢厂生产的模铸轴承钢氧含量能控制在9-20ppm范围内，连铸轴承钢中的氧含量能控制在6-10ppm范围内。由此可见，我国重点特殊钢生产厂家生产的轴承钢中的氧含量已接近国外生产轴承钢先进国家的水平。
另外，近几年来上钢五厂将自己生产的模铸轴承钢送到SKF公司检验并得到了该公司的认证。江苏兴澄钢铁有限公司也特别得到了SKF、FAG、NSK、NTN等世界著名轴承公司的认证或允许他们在我国开设的轴承生产厂家使用该厂生产的轴承钢制成轴承零件。
但是，在看到这些年来所取得的显著成绩的同时，我们还应该对我国轴承钢质量的现状保持非常清醒的认识。从我国轴承钢生产的整体质量水平和各个厂家生产轴承钢的质量稳定性而言，尚与国外发达国家的质量水平存在着较大的差距。
由于国外知名轴承生产企业的进入，以及我国轴承工业产业结构的调整，在我国轴承制造的轴承产品中，像汽车轴承、铁路轴承、机床主轴轴承、冶金机械、家用电器用轴承等高技术附加值的轴承所占比例将大幅度增加，由于这些轴承高精度、低噪音、长寿命和高可靠性的要求，必将对其所使用的轴承钢的冶金质量提出更高的要求。轴承企业在衡量轴承产品质量的优劣，除轴承的加工质量和使用寿命外，可靠性的高低是最主要的衡量标准。随着我国市场经济的发展和不断完善，人们对产品质量的要求越来越高，各种产品的使用者对产品的挑剔程度越来越苛刻，非常重视选购产品的先进性和可靠性，这就使得需要轴承为之配置的产品生产企业对轴承的使用性能及可靠性的要求越来越严格，因为对许多机械产品而言，轴承的使用性能和可靠性直接地决定着其产品的使用性能和可靠性。所以我国轴承和轴承钢生产企业应根据轴承行业发展的新形势、新要求，转变过去的满于现状、只要生产出来就不愁卖不出去的观念，充分认识到如果我国生产的轴承和轴承钢如果仍停留在目前的质量水平，不久的将来被国外产品占领我国市场的预言成为现实。目前我国每年的轴承和轴承钢进口量的不断增加就是一个很有力的佐证。因此，我们得认识到，市场是没有国界的，在质量面前也是没有国界的，以“要爱国”为借口来保护落后是行不通的！